概要：在实际螺栓拧紧现场应用中，用于螺栓拧紧的方法主要有扭矩法控制、 转角法控制、螺栓伸长量法控制拧紧以及屈服点法，下面针对这四种螺栓拧紧方法进行简单介绍。
1、扭矩法控制
扭矩控制法是通过设定力矩阈值实现紧固件预紧力管理的经典工艺，广泛应用于各类机械装配场景。其原理基于预紧力与施加力矩的线性关联性，可简述为：所需力矩与螺纹摩擦系数、螺栓尺寸及目标预紧力直接相关。在实际操作中，若摩擦系数受加工精度或表面处理工艺影响波动较大，可能导致相同扭矩下预紧力偏差高达25%。随着现代制造技术的进步，通过优化螺栓表面涂层工艺与螺纹加工精度，已能将摩擦系数波动范围控制在合理区间，使该方法在标准化装配线上具备可行性。但需注意，此方法对设备重复精度要求较高，适用于对预紧力容许偏差较大的常规场景。
2、转角法控制
转角法控制（或称"扭矩转角法"）是为弥补纯扭矩法精度不足而发展的升级技术。其操作分两阶段：先以基础扭矩使连接件贴合，再通过旋转角度增量完成最终紧固。该方法通过物理接触后的角度微调，可显著降低摩擦系数波动对预紧力的干扰。其核心优势在于将离散的摩擦系数影响转化为可量化的角度增量，特别适用于需平衡成本与精度的中高端制造场景。
3、螺栓伸长量法控制
此方法通过实时监测螺栓轴向形变量推算预紧力，本质是将机械形变转化为力值信号。由于形变量仅与材料弹性模量、截面积及初始长度相关，受外部干扰因素（如接触面粗糙度）影响较小，理论上精度可达±5%以内。但需满足两个前提：一是螺栓两端需外露以便激光测距或超声波检测；二是被连接件刚度需远高于螺栓（避免压缩形变干扰）。该技术常见于航空航天或核电设备等对安全性要求严苛的领域，但因检测设备成本较高，在通用制造业中多作为抽样校验手段。
4、屈服点控制
作为前沿控制技术，该方法突破传统阈值设定思维，通过捕捉螺栓塑性变形临界点实现预紧力最大化利用。当扭矩-角度曲线斜率发生突变（即材料开始屈服时），系统自动终止紧固或增加某个角度来控制材料处于屈服阶段。此方法能充分发挥材料强度潜能，使连接结构在安全范围内达到最优承载状态，尤其适用于轻量化设计要求下的高强螺栓应用，如新能源汽车底盘或风电塔筒连接。但需配合高灵敏度传感器与实时数据分析系统，目前多用于高端定制化产线。
螺栓在拧紧至屈服时会产生应变硬化。什么是应变硬化呢？如下图所示，第一次加载，使应力超过屈服强度Y，达到Y'，然后卸载。再次加载时，应力应变曲线的线性段会延伸到之前加载的最大载荷所对应的位置，屈服强度提高到Y'。
